Illum il-ġurnata hemm tliet tipi ta’ ħġieġ ċatt fid-dinja: it-tpinġija ċatta, il-metodu float u l-kalandrar. Il-ħġieġ float, li jammonta għal aktar minn 90% tal-produzzjoni totali tal-ħġieġ fil-preżent, huwa l-materjal bażiku tal-bini fil-ħġieġ arkitettoniku tad-dinja. Il-proċess tal-produzzjoni tal-ħġieġ float twaqqaf fl-1952, li stabbilixxa l-istandard dinji għall-produzzjoni tal-ħġieġ ta’ kwalità għolja. Il-proċess tal-ħġieġ float jinkludi ħames passi ewlenin:
● ingredjenti
● tidwib
● iffurmar u kisi
● ittemprar
● qtugħ u ppakkjar
Ingredjenti
It-taħlit f'lottijiet huwa l-ewwel stadju, li jipprepara l-materja prima għat-tidwib. Il-materja prima tinkludi ramel, dolomit, ġebla tal-ġir, irmied tas-soda u mirabilita, li jiġu ttrasportati bit-trakk jew bil-ferrovija. Din il-materja prima tinħażen fil-kamra tat-taħlit f'lottijiet. Hemm silos, hoppers, conveyor belts, chutes, kolletturi tat-trab u sistemi ta' kontroll meħtieġa fil-kamra tal-materjali, li jikkontrollaw it-trasport tal-materja prima u t-taħlit tal-materjali tal-lott. Mill-mument li l-materja prima titwassal fil-kamra tal-materjali, tkun qed tiċċaqlaq kontinwament.
Ġewwa l-kamra tal-batting, conveyor belt twila u ċatta tittrasporta kontinwament materja prima mis-silos ta’ diversi materja prima lejn il-barmil lift saff b’saff fl-ordni, u mbagħad tibgħatha lill-apparat tal-użin biex jivverifika l-piż kompost tagħhom. Frammenti tal-ħġieġ riċiklat jew ritorni tal-linja tal-produzzjoni se jiżdiedu ma’ dawn l-ingredjenti. Kull lott fih madwar 10-30% ħġieġ imkisser. Il-materjali niexfa jiżdiedu fil-mixer u jitħalltu mal-lott. Il-lott imħallat jintbagħat mill-kamra tal-batting għas-silo tar-ras tal-forn għall-ħażna permezz taċ-ċinturin tal-conveyor, u mbagħad jiżdied fil-forn b’rata kkontrollata mill-alimentatriċi.
Kompożizzjoni Tipika tal-Ħġieġ
Tarzna tal-Cullet
Għalf il-Materja Prima Mħallta fid-Dħul tal-Forn Sa 1650 Grad b'Delu
Tidwib
Forn tipiku huwa forn b'fjamma trasversali b'sitt riġeneraturi, b'wisa' ta' madwar 25 metru u wisa' ta' 62 metru, b'kapaċità ta' produzzjoni ta' kuljum ta' 500 tunnellata. Il-partijiet ewlenin tal-forn huma l-pixxina tat-tidwib/kjarifikatur, il-pixxina tax-xogħol, ir-riġeneratur u l-forn żgħir. Kif muri fil-Figura 4, huwa magħmul minn materjali refrattorji speċjali u għandu struttura tal-azzar fuq il-qafas ta' barra. Il-lott jintbagħat lill-pixxina tat-tidwib tal-forn mill-alimentatur, u l-pixxina tat-tidwib tissaħħan sa 1650 ℃ mill-pistola tal-isprej tal-gass naturali.
Il-ħġieġ imdewweb jiċċirkola mill-pixxina tat-tidwib għaż-żona tal-għonq permezz tal-kjarifikatur u jitħawwad b'mod uniformi. Imbagħad jiċċirkola fil-parti tax-xogħol u jiksaħ bil-mod għal madwar 1100 grad biex jilħaq il-viskożità korretta qabel ma jasal fil-banju tal-landa.
Iffurmar u Kisi
Il-proċess tal-iffurmar tal-ħġieġ likwidu ċċarat fi pjanċa tal-ħġieġ huwa proċess ta' manipulazzjoni mekkanika skont it-tendenza naturali tal-materjal, u l-ħxuna naturali ta' dan il-materjal hija ta' 6.88 mm. Il-ħġieġ likwidu joħroġ mill-forn miż-żona tal-kanal, u l-fluss tiegħu huwa kkontrollat minn bieb aġġustabbli msejjaħ il-muntun, li huwa fond madwar ± 0.15 mm fil-ħġieġ likwidu. Dan jgħum fuq landa mdewba - għalhekk l-isem ħġieġ float. Il-ħġieġ u l-landa ma jirreaġixxux ma' xulxin u jistgħu jiġu separati; Ir-reżistenza reċiproka tagħhom f'forma molekulari tagħmel il-ħġieġ aktar lixx.
Il-banju huwa unità ssiġillata f'atmosfera kkontrollata ta' nitroġenu u idroġenu. Tinkludi azzar ta' appoġġ, qxur ta' fuq u ta' isfel, refrattorji, landa u elementi ta' tisħin, atmosfera li tnaqqas, sensuri tat-temperatura, sistema ta' kontroll tal-proċess tal-kompjuter, madwar 8 metri wiesgħa u 60 metru twila, u l-veloċità tal-linja tal-produzzjoni tista' tilħaq il-25 metru/minuta. Il-banju tal-landa fih kważi 200 tunnellata ta' landa pura, b'temperatura medja ta' 800 ℃. Meta l-ħġieġ jifforma saff irqiq fit-tarf tad-daħla tal-banju tal-landa, jissejjaħ il-pjanċa tal-ħġieġ, u serje ta' pullers tat-truf aġġustabbli joperaw fuq iż-żewġ naħat. L-operatur juża l-programm ta' kontroll biex jistabbilixxi l-veloċità tal-forn tat-temprar u l-magna tat-tpinġija tat-truf. Il-ħxuna tal-pjanċa tal-ħġieġ tista' tkun bejn 0.55 u 25 mm. L-element tat-tisħin tal-partizzjoni ta' fuq jintuża biex jikkontrolla t-temperatura tal-ħġieġ. Hekk kif il-pjanċa tal-ħġieġ tgħaddi kontinwament mill-banju tal-landa, it-temperatura tal-pjanċa tal-ħġieġ tinżel gradwalment, u tagħmel il-ħġieġ ċatt u parallel. F'dan il-punt, acuracoat jista' jintuża ® Kisi onlajn ta' film riflettiv, film b'emissjoni baxxa, film ta' kontroll solari, film fotovoltajku u film li jnaddaf waħdu fuq tagħmir CVD tal-piroliżi. F'dan il-ħin, il-ħġieġ ikun lest biex jiksaħ.
Sezzjoni Trasversali tal-Banju
Il-Ħġieġ Jinfirex f'Saff Irqiq fuq il-Landa Mdewba, Jinżamm Separat mil-Landa, u Jiġi Ffurmat fi Pjanċa
L-element tat-tisħin imdendel jipprovdi provvista tas-sħana, u l-wisa' u l-ħxuna tal-ħġieġ huma kkontrollati mill-veloċità u l-angolu tal-ġbid tat-tarf.
It-temprar
Meta l-ħġieġ iffurmat joħroġ mill-banju tal-landa, it-temperatura tal-ħġieġ hija ta' 600 ℃. Jekk il-pjanċa tal-ħġieġ titkessaħ fl-atmosfera, il-wiċċ tal-ħġieġ jiksaħ aktar malajr mill-intern tal-ħġieġ, u dan jikkawża kompressjoni serja tal-wiċċ u stress intern ta' ħsara fuq il-pjanċa tal-ħġieġ.
Taqsima tal-forn tat-tisjir
Il-proċess tat-tisħin tal-ħġieġ qabel u wara l-iffurmar huwa wkoll il-proċess tal-formazzjoni tal-istress intern. Għalhekk, huwa meħtieġ li s-sħana tiġi kkontrollata biex titnaqqas gradwalment it-temperatura tal-ħġieġ għat-temperatura ambjentali, jiġifieri, l-annealing. Fil-fatt, l-annealing jitwettaq f'forn tal-annealing bi gradjent tat-temperatura stabbilit minn qabel (ara Figura 7) wiesa' madwar 6 metri u twil 120 metru. Il-forn tal-annealing jinkludi elementi ta' tisħin ikkontrollati bl-elettriku u fannijiet biex iżommu d-distribuzzjoni tat-temperatura trasversali tal-pjanċi tal-ħġieġ stabbli.
Ir-riżultat tal-proċess ta' ttemprar huwa li l-ħġieġ jitkessaħ bir-reqqa għat-temperatura tal-kamra mingħajr stress jew stress temporanju.
Qtugħ u Ippakkjar
Il-pjanċi tal-ħġieġ imkessħin mill-forn tat-temprar jiġu ttrasportati lejn iż-żona tat-tqattigħ permezz tal-mejda tar-rombli konnessa mas-sistema tas-sewqan tal-forn tat-temprar. Il-ħġieġ jgħaddi mis-sistema ta' spezzjoni onlajn biex jiġu eliminati kwalunkwe difetti, u jinqata' b'rota tat-tqattigħ tad-djamanti biex jitneħħa t-tarf tal-ħġieġ (il-materjal tat-tarf jiġi riċiklat bħala ħġieġ imkisser). Imbagħad jinqata' fid-daqs meħtieġ mill-klijent. Il-wiċċ tal-ħġieġ jiġi mbexxa b'mezz tat-trab, sabiex il-pjanċi tal-ħġieġ ikunu jistgħu jiġu f'munzelli u maħżuna biex jiġi evitat li jeħlu flimkien jew li jinbarxu. Imbagħad, il-pjanċi tal-ħġieġ bla difetti jinqasmu f'munzelli għall-ippakkjar permezz ta' magni manwali jew awtomatiċi, u jiġu trasferiti lejn il-maħżen għall-ħażna jew il-ġarr lill-klijenti.
Wara li l-Pjanċa tal-Ħġieġ Titlaq mill-Forn tat-Tkessiħ, il-Pjanċa tal-Ħġieġ Tiġi Ffurmata Kompletament u Mċaqalqa lejn iż-Żona tat-Tkessiħ Biex Tkompli Tnaqqas it-Temperatura